技術領域

　　本發明涉及一種無醛固色劑及其制備方法。

　　背景技術

　　當前對棉纖維的染色：由于活性染料的色譜品種已比較齊全，染色方便，成本較低，所以主要用活性染料染棉纖維。但由于活性染料染色存在的缺點是：

　　染料的分子結構中含有陰離子的親水基團染深色時(如：大紅、特黑、翠蘭等)，一部分染料沒有與纖維交鏈結合，附著于纖維表面形成浮色，雖經皂洗能去除部分浮色，但織物上的共價鍵會水解斷裂，導致色牢度差，產生色變、褪色、沾色和摩擦牢度差等現象，所以使用固色劑進行固色。

　　陽離子固色劑由于分子結構中的有機銨基團能與活性染料中的陰離子磺酸基、羧酸基結合成不溶性的色淀，使染料不溶于水，同時由于染料與纖維間形成的離子鍵產生范德華引力，固著于纖維上的染料不易掉下，提高了色牢度。國內對活性染料用陽離子無醛固色劑，經過幾年的研究開發，已有很多品種，有采用二乙烯三胺與環氧氯丙烷合成的無醛固色劑。經這種方法合成的固色劑處理后的織物色變大，成本高。還有采用丙烯酸乙酯和丙烯酸共聚物與二乙烯三胺和環氧氯丙烷的縮合物進行復配，雖然解決了色變問題，但固色劑的陽離子減弱，固色牢度不夠理想。

　　發明內容

　　本發明的目的是提供一種色牢度高，成本低廉，用氫氧化銨吸收反應副產物氯化氫，生產過程無廢氣產生，產品無甲醛的固色劑及其制備方法。

　　試驗驗證：當二甲胺與二乙烯三胺的摩擦比在1:1~1:1.5時，固色效果最佳。摩爾數增加，被染織物的皂洗牢度和汗漬牢度提高。

　　從上表可以看出：固色劑粘度越高，其固色效果越好。分子量大的固色劑能與活性染料分子交聯后，再與棉纖維分子交聯，在纖維表面形成保護膜，提高了被染織物的皂洗牢度和摩擦牢度。

　　我們經過大量的實驗研究發現，采用一種活性很強的二甲胺和二乙烯三胺，以最佳的摩爾比與環氧氯丙烷縮合反應制備一種無醛固色劑，既利用部分強陽離子基團的小分子與活性染料的陰離子進行結合，提高皂洗沾色牢度，又利用大分子陽離子基團在纖維表面交鏈反應成膜，提高是摩擦牢度，從而達到最佳的固色效果。

　　無醛固色劑DH-513在全棉和粘膠上處理后的測試結果見下表：

　　總之，以上所述僅為本發明的較佳實施例，凡依本發明申請專利范圍所作的均等變化與修飾，皆應屬本發明專利的涵蓋范圍。